Quan el sistema de cable es col·loca sota terra, en un passatge subterrani o en aigua propensa a l'acumulació d'aigua, per evitar que el vapor d'aigua i l'aigua entrin a la capa d'aïllament del cable i garantir la vida útil del cable, el cable ha d'adoptar una estructura de capa de barrera impermeable radial, que inclou una funda metàl·lica i una funda composta de metall-plàstic. El plom, el coure, l'alumini i altres materials metàl·lics s'utilitzen habitualment com a fundes metàl·liques per a cables; una cinta composta de metall-plàstic i una funda de polietilè formen una funda composta de metall-plàstic d'un cable. El revestiment compost de metall-plàstic, també conegut com a revestiment integral, es caracteritza per la suavitat, la portabilitat i la permeabilitat a l'aigua, que és molt menor que el revestiment de plàstic i goma, adequada per a llocs amb alts requisits de rendiment impermeable, però en comparació amb el revestiment metàl·lic, el revestiment compost de metall-plàstic encara té una certa permeabilitat.
En les normes europees de cables de mitjana tensió com ara HD 620 S2: 2009, NF C33-226: 2016, UNE 211620: 2020, la cinta d'alumini recoberta de plàstic d'una sola cara s'utilitza com a coberta impermeable completa per a cables d'alimentació. La capa metàl·lica d'una sola caracinta d'alumini recoberta de plàsticestà en contacte directe amb la pantalla aïllant i, alhora, fa la funció de pantalla metàl·lica. En l'estàndard europeu, cal provar la força de pelat entre la cinta d'alumini recoberta de plàstic i la funda del cable i dur a terme proves de resistència a la corrosió per mesurar la resistència radial a l'aigua del cable; al mateix temps, també cal mesurar la resistència de CC de la cinta d'alumini recoberta de plàstic per mesurar la seva capacitat de transportar corrent de curtcircuit.
1. Classificació de la cinta d'alumini recoberta de plàstic
Segons el nombre diferent de pel·lícules de plàstic recobertes amb material de substrat d'alumini, es pot dividir en dos tipus de procés de recobriment longitudinal: cinta d'alumini recoberta de plàstic de doble cara i cinta d'alumini recoberta de plàstic d'una sola cara.
La capa protectora impermeable i resistent a la humitat dels cables d'alimentació de mitjana i baixa tensió i dels cables òptics, composta per cinta d'alumini recoberta de plàstic de doble cara i revestiments de polietilè, poliolefina i altres, té la funció de ser impermeable radialment a l'aigua i a la humitat. La cinta d'alumini recoberta de plàstic d'una sola cara s'utilitza principalment per al blindatge metàl·lic dels cables de comunicació.
En alguns estàndards europeus, a més de ser utilitzada com a funda impermeable completa, la cinta d'alumini recoberta de plàstic d'una sola cara també s'utilitza com a blindatge metàl·lic per a cables de mitjana tensió, i el blindatge de cinta d'alumini té avantatges de cost evidents en comparació amb el blindatge de coure.
2. Procés d'embolcall longitudinal de cinta d'alumini recoberta de plàstic
El procés d'embolcall longitudinal de la tira composta d'alumini-plàstic es refereix al procés de transformar la cinta d'alumini recoberta de plàstic de la forma plana original a la forma de tub mitjançant una sèrie de deformacions de motlle i unir les dues vores de la cinta d'alumini recoberta de plàstic. Les dues vores de la cinta d'alumini recoberta de plàstic són planes i llises, les vores estan unides fermament i no hi ha pelat d'alumini-plàstic.
El procés de canviar la cinta d'alumini recoberta de plàstic de forma plana a forma tubular es pot realitzar mitjançant una matriu d'embolcall longitudinal composta per una matriu de banya d'embolcall longitudinal, una matriu d'estabilització de línies i una matriu de dimensionament. El diagrama de flux de la matriu de modelat d'embolcall longitudinal de la cinta d'alumini recoberta de plàstic es mostra a la figura següent. Les dues vores de la cinta d'alumini tubular recoberta de plàstic es poden unir mitjançant dos processos: unió en calent i unió en fred.
(1) Procés d'unió en calent
El procés d'unió tèrmica consisteix a utilitzar la capa de plàstic de la cinta d'alumini recoberta de plàstic per estovar-la a 70~90 ℃. En el procés de deformació de la cinta d'alumini recoberta de plàstic, la capa de plàstic a la unió de la cinta d'alumini recoberta de plàstic s'escalfa amb una pistola d'aire calent o una flama de bufador, i les dues vores de la cinta d'alumini recoberta de plàstic s'uneixen utilitzant la viscositat després de l'estovament de la capa de plàstic. Enganxeu fermament les dues vores de la cinta d'alumini recoberta de plàstic.
(2) Procés d'unió en fred
El procés d'unió en fred es divideix en dos tipus: un és afegir una matriu llarga i estable al mig de la matriu del calibre i el capçal de l'extrusora, de manera que la cinta d'alumini recoberta de plàstic mantingui una estructura tubular relativament estable abans d'entrar al capçal de l'extrusora, la sortida de la matriu estable estigui a prop de la sortida del nucli de la matriu de l'extrusora i el compost d'alumini-plàstic entri immediatament al nucli de la matriu de l'extrusora després de treure la matriu estable. La pressió d'extrusió del material de la funda manté l'estructura tubular de la cinta d'alumini recoberta de plàstic i l'alta temperatura del plàstic extrudit suavitza la capa de plàstic de la cinta d'alumini recoberta de plàstic per completar el treball d'unió. Aquesta tecnologia és adequada per a cintes d'alumini recobertes de plàstic laminat de doble cara, l'equip de producció és fàcil d'operar, però el processament del motlle és relativament complex i la cinta d'alumini recoberta de plàstic és fàcil de rebotar.
Un altre procés d'unió en fred és l'ús d'adhesiu de fusió en calent. L'adhesiu de fusió en calent fos per la màquina d'extrusió en la posició longitudinal del motlle de banya d'embolcall comprimit en un costat de la vora exterior de la cinta d'alumini recoberta de plàstic, les dues posicions de vora de la cinta d'alumini recoberta de plàstic a través de la línia estable i la matriu de dimensionament després de la unió amb adhesiu de fusió en calent. Aquesta tecnologia és adequada tant per a cinta d'alumini recoberta de plàstic de doble cara com per a cinta d'alumini recoberta de plàstic d'una sola cara. El seu equip de processament i producció de motlles és fàcil d'operar, però el seu efecte d'unió es veu molt afectat per la qualitat de l'adhesiu de fusió en calent.
Per tal de garantir la fiabilitat del funcionament del sistema de cables, la pantalla metàl·lica ha d'estar connectada elèctricament amb la pantalla aïllant del cable, de manera que la cinta d'alumini recoberta de plàstic d'una sola cara s'ha d'utilitzar com a pantalla metàl·lica del cable. Per exemple, el procés d'unió en calent esmentat en aquest document només és adequat per a la unió de doble cara.cinta d'alumini recoberta de plàstic, mentre que el procés d'unió en fred amb adhesiu de fusió en calent és més adequat per a la cinta d'alumini recoberta de plàstic d'una sola cara.
Data de publicació: 30 de juliol de 2024