Com poden les fàbriques de cable millorar la taxa de superació de les proves de resistència al foc del cable resistent al foc?

Premsa Tecnològica

Com poden les fàbriques de cable millorar la taxa de superació de les proves de resistència al foc del cable resistent al foc?

En els darrers anys, l'ús de cables resistents al foc ha anat augmentant. Aquest augment es deu principalment al fet que els usuaris reconeixen el rendiment d'aquests cables. En conseqüència, també ha augmentat el nombre de fabricants que produeixen aquests cables. Assegurar l'estabilitat i la qualitat a llarg termini dels cables resistents al foc és de gran importància.

Normalment, algunes empreses produeixen primer un lot de prova de productes de cable resistents al foc i els envien per inspecció a les agències nacionals de detecció pertinents. Després d'obtenir els informes de detecció, es procedeix a la producció en massa. Tanmateix, alguns fabricants de cables han establert els seus propis laboratoris de proves de resistència al foc. La prova de resistència al foc serveix com a examen dels resultats de fabricació de cables del procés de producció. El mateix procés de producció pot produir cables amb lleugeres diferències de rendiment en diferents moments. Per als fabricants de cables, si la taxa de superació de les proves de resistència al foc dels cables resistents al foc és del 99%, hi ha un risc de seguretat de l'1%. Aquest 1% de risc per als usuaris es tradueix en un 100% de perill. Per abordar aquests problemes, a continuació es parla de com millorar la taxa de superació de les proves de resistència al foc de cables resistents al foc des d'aspectes com aramatèries primeres, selecció de conductors i control del procés de producció:

1. Ús de conductors de coure

Alguns fabricants utilitzen conductors d'alumini recoberts de coure com a nuclis conductors de cable. Tanmateix, per als cables resistents al foc, s'han de triar conductors de coure en comptes de conductors d'alumini revestits de coure.

2. Preferència pels conductors compactes rodons

Per a nuclis conductors circulars amb simetria axial, elcinta de mical'embolcall és ajustat en totes direccions després d'embolicar. Per tant, per a l'estructura del conductor dels cables resistents al foc, és preferible utilitzar conductors rodons compactes.

Els motius són: alguns usuaris prefereixen estructures de conductors amb una estructura suau trenada, que requereix que les empreses es comuniquin amb els usuaris sobre el canvi a conductors compactes rodons per fiabilitat en l'ús del cable. Una estructura encallada suau o una doble torsió causa fàcilment danys a lacinta de mica, per la qual cosa no és apte per a conductors de cables resistents al foc. Tanmateix, alguns fabricants creuen que haurien de complir els requisits dels usuaris de cables resistents al foc, sense entendre completament els detalls rellevants. Els cables estan estretament relacionats amb la vida humana, de manera que les empreses de fabricació de cables han d'explicar clarament els problemes tècnics rellevants als usuaris.

Els conductors en forma de ventall tampoc són aconsellables perquè la distribució de pressió sobre elcinta de micaL'embolcall dels conductors en forma de ventilador és desigual, cosa que els fa propensos a rascades i col·lisions, reduint així el rendiment elèctric. A més, des d'una perspectiva de costos, el perímetre de la secció d'una estructura de conductor en forma de ventall és més gran que el d'un conductor circular, augmentant el consum de cinta de mica cara. Tot i que el diàmetre exterior d'un cable estructurat circular augmenta i hi ha un ús més gran del material de la funda de PVC, en termes de cost global, els cables d'estructura circular són encara més rendibles. Per tant, a partir de l'anàlisi anterior, tant des del punt de vista tècnic com econòmic, l'adopció d'un conductor estructurat circular és preferible per als cables d'alimentació resistents al foc.

耐火实验

Hora de publicació: 07-12-2023