En els darrers anys, l'ús de cables resistents al foc ha anat en augment. Aquest augment es deu principalment al fet que els usuaris reconeixen el rendiment d'aquests cables. En conseqüència, el nombre de fabricants que produeixen aquests cables també ha augmentat. Garantir l'estabilitat a llarg termini i la qualitat dels cables resistents al foc és de suma importància.
Normalment, algunes empreses primer produeixen un lot de prova de productes de cable resistents al foc i els envien per a la seva inspecció a les agències de detecció nacionals pertinents. Després d'obtenir els informes de detecció, procedeixen amb la producció en massa. Tanmateix, alguns fabricants de cables han establert els seus propis laboratoris de proves de resistència al foc. La prova de resistència al foc serveix com a examen dels resultats de fabricació de cables del procés de producció. El mateix procés de producció pot produir cables amb lleugeres diferències de rendiment en diferents moments. Per als fabricants de cables, si la taxa d'aprovació de les proves de resistència al foc per a cables resistents al foc és del 99%, hi ha un risc de seguretat de l'1%. Aquest risc de l'1% per als usuaris es tradueix en un perill del 100%. Per abordar aquests problemes, a continuació es discuteix com millorar la taxa d'aprovació de les proves de resistència al foc de cables resistents al foc des d'aspectes com aramatèries primeres, selecció de conductors i control del procés de producció:
1. Ús de conductors de coure
Alguns fabricants utilitzen conductors d'alumini recoberts de coure com a nuclis conductors de cable. Tanmateix, per a cables resistents al foc, s'han de triar conductors de coure en lloc de conductors d'alumini recoberts de coure.
2. Preferència per conductors compactes rodons
Per a nuclis conductors circulars amb simetria axial, elcinta de micaL'embolcall és ajustat en totes direccions després d'embolcallar-lo. Per tant, per a l'estructura conductora dels cables resistents al foc, és preferible utilitzar conductors compactes rodons.
Els motius són: alguns usuaris prefereixen estructures de conductors amb una estructura tova trenada, cosa que requereix que les empreses es comuniquin amb els usuaris sobre el canvi a conductors rodons i compactes per a la fiabilitat en l'ús del cable. Una estructura de trenat tou o doble torsió pot danyar fàcilment el cable.cinta de mica, cosa que el fa inadequat per a conductors de cable resistents al foc. Tanmateix, alguns fabricants creuen que haurien de complir els requisits dels usuaris per a cables resistents al foc, sense comprendre completament els detalls rellevants. Els cables estan estretament relacionats amb la vida humana, per la qual cosa les empreses fabricants de cables han d'explicar clarament els problemes tècnics rellevants als usuaris.
Els conductors en forma de ventall tampoc són recomanables perquè la distribució de la pressió sobre elcinta de micaL'embolcall dels conductors en forma de ventall és desigual, cosa que els fa propensos a ratllades i col·lisions, cosa que redueix el rendiment elèctric. A més, des del punt de vista del cost, el perímetre seccional d'una estructura de conductor en forma de ventall és més gran que el d'un conductor circular, cosa que augmenta el consum de cinta de mica cara. Tot i que el diàmetre exterior d'un cable amb estructura circular augmenta i hi ha un ús més gran de material de revestiment de PVC, en termes de cost global, els cables d'estructura circular encara són més rendibles. Per tant, basant-se en l'anàlisi anterior, tant des de la perspectiva tècnica com econòmica, l'adopció d'un conductor amb estructura circular és preferible per als cables d'alimentació resistents al foc.
Data de publicació: 07-12-2023