En els darrers anys, l’ús de cables resistents al foc ha estat en augment. Aquest augment es deu principalment als usuaris que reconeixen el rendiment d’aquests cables. En conseqüència, el nombre de fabricants que produeixen aquests cables també ha augmentat. Garantir que l’estabilitat a llarg termini i la qualitat dels cables resistents al foc tinguin una importància primordial.
Normalment, algunes empreses produeixen primer un grup de productes per cable resistents al foc i els envien per a la inspecció a les agències nacionals de detecció rellevants. Després d’obtenir informes de detecció, procedeixen amb la producció massiva. Tot i això, alguns fabricants de cables han establert els seus propis laboratoris de proves de resistència al foc. El test de resistència al foc serveix com a examen dels resultats del procés de producció del procés de producció. El mateix procés de producció pot produir cables amb lleugeres diferències de rendiment en diferents moments. Per als fabricants de cables, si la taxa de pas de les proves de resistència al foc per a cables resistents al foc és del 99%, hi ha un perill de seguretat de l’1%. Aquest 1% de risc per als usuaris es tradueix en un perill del 100%. Per solucionar aquests problemes, els següents discuteixen com millorar la taxa de pas de les proves de resistència al foc resistent al foc des de aspectes com a aspectes com araMatèries primeres, Selecció del conductor i control del procés de producció:
1. Ús de conductors de coure
Alguns fabricants utilitzen conductors d'alumini revestits de coure com a nuclis de conductor de cable. No obstant això, per a cables resistents al foc, els conductors de coure haurien de ser escollits en lloc de conductors d'alumini amb coure.
2. Preferència per als conductors compactes rodons
Per a nuclis de conductor circular amb simetria axial, elcinta de micaL’embolcall és ajustat en totes les direccions després d’embolicar -se. Per tant, per a l'estructura del conductor dels cables resistents al foc, és preferible utilitzar conductors compactes rodons.
Els motius són: alguns usuaris prefereixen les estructures de conductor amb una estructura suau encallada, que requereix que les empreses es comuniquin amb els usuaris sobre el canvi de conductors compactes rodons per a la fiabilitat en l’ús del cable. Una estructura de cadena suau o un doble gir provoca fàcilment danys alcinta de mica, fent-lo inadequat per als conductors de cable resistents al foc. Tot i això, alguns fabricants creuen que haurien de complir els requisits dels usuaris per a cables resistents al foc, sense comprendre plenament els detalls rellevants. Els cables estan estretament relacionats amb la vida humana, de manera que les empreses de fabricació de cables han d’explicar clarament els problemes tècnics rellevants als usuaris.
Els conductors en forma de ventiladors tampoc no són recomanables perquè la distribució de pressió alcinta de micaL’embolcall de conductors en forma de ventilador és desigual, cosa que els fa propensos a les rascades i a les col·lisions, reduint així el rendiment elèctric. A més, des de la perspectiva de costos, el perímetre seccional d’una estructura de conductor en forma de ventilador és més gran que el d’un conductor circular, augmentant el consum de cinta de mica costosa. Tot i que el diàmetre exterior d’un cable estructurat circular augmenta, i hi ha un augment d’ús del material de beina de PVC, en termes de cost global, els cables d’estructura circular són encara més rendibles. Per tant, a partir de l’anàlisi anterior, des de perspectives tant tècniques com econòmiques, l’adopció d’un conductor estructurat circular és preferible per als cables d’energia resistents al foc.
Posada Posada: 07 de desembre de 2013