Normalment, el cable òptic i el cable es posen en un entorn humit i fosc. Si el cable està danyat, la humitat entrarà al cable al llarg del punt danyat i afectarà el cable. L’aigua pot canviar la capacitança en cables de coure, reduint la intensitat del senyal. Causarà una pressió excessiva sobre els components òptics del cable òptic, que afectarà molt la transmissió de la llum. Per tant, l'exterior del cable òptic s'embolicarà amb materials de bloqueig d'aigua. El fil de bloqueig d’aigua i la corda de bloqueig d’aigua són materials de bloqueig d’aigua. Aquest treball estudiarà les propietats dels dos, analitzarà les similituds i les diferències dels seus processos de producció i proporcionarà una referència per a la selecció de materials de bloqueig d’aigua adequats.
1. Comparació de rendiment del fil de bloqueig d’aigua i corda de bloqueig d’aigua
(1) Les propietats del fil de bloqueig d'aigua
Després de la prova del contingut d’aigua i del mètode d’assecat, la taxa d’absorció d’aigua del fil de bloqueig d’aigua és de 48g/g, la resistència a la tracció és de 110,5n, l’allargament de ruptura és del 15,1%i el contingut d’humitat del 6%. El rendiment del fil de bloqueig d’aigua compleix els requisits de disseny del cable i el procés de filatura també és factible.
(2) El rendiment de la corda de bloqueig d'aigua
La corda de bloqueig d’aigua és principalment un material d’ompliment de bloqueig d’aigua necessari per a cables especials. Es forma principalment mitjançant la immersió, l’enllaç i l’assecat de fibres de polièster. Després que la fibra es penti completament, té una gran resistència longitudinal, pes lleuger, gruix prim, alta resistència a la tracció, bon rendiment d’aïllament, baixa elasticitat i sense corrosió.
(3) La principal tecnologia artesanal de cada procés
Per al fil de bloqueig d’aigua, el carding és el procés més crític i la humitat relativa d’aquest processament és inferior al 50%. La fibra SAF i el polièster s’han de barrejar en una determinada proporció i pentinar -se alhora, de manera que la fibra SAF durant el procés de carding es pot dispersar uniformement a la web de fibra de polièster i formar una estructura de xarxa juntament amb el polièster per reduir la seva caiguda. En comparació, el requisit de la corda de bloqueig d’aigua en aquesta fase és similar al del fil de bloqueig d’aigua i la pèrdua de materials s’ha de reduir el màxim possible. Després de la configuració de la proporció científica, es presenta un bon fonament de producció per a la corda de bloqueig d’aigua en el procés d’aprimament.
Per al procés d’abandonament, com a procés final, el fil de bloqueig d’aigua es forma principalment en aquest procés. Hauria d’adherir -se a la velocitat lenta, a la petita esborrany, a la gran distància i al gir baix. El control global de la relació d’esborrany i el pes de cada procés és que la densitat de filats del fil de bloqueig d’aigua final és de 220Tex. Per a la corda de bloqueig d’aigua, la importància de processar -se no és tan important com el fil de bloqueig d’aigua. Aquest procés es troba principalment en el processament final de la corda de bloqueig d’aigua i el tractament en profunditat dels enllaços que no estan en lloc en el procés de producció per assegurar la qualitat de la corda de bloqueig d’aigua.
(4) Comparació de la vessament de fibres que absorbeixen l'aigua en cada procés
Per al fil de bloqueig d’aigua, el contingut de les fibres SAF disminueix gradualment amb l’augment del procés. Amb el progrés de cada procés, el rang de reducció és relativament gran i el rang de reducció també és diferent per a processos diferents. Entre ells, el dany en el procés de carding és el més gran. Després de la investigació experimental, fins i tot en el cas d’un procés òptim, la tendència a danyar el NOIL de les fibres SAF és inevitable i no es pot eliminar. En comparació amb el fil de bloqueig d’aigua, el vessament de fibra de la corda de bloqueig d’aigua és millor i es pot minimitzar la pèrdua en cada procés de producció. Amb l’aprofundiment del procés, la situació de vessament de fibra ha millorat.
2. Aplicació del fil de bloqueig d'aigua i corda de bloqueig d'aigua en cable i cable òptic
Amb el desenvolupament de la tecnologia en els darrers anys, el bloqueig d’aigua i la corda de bloqueig d’aigua s’utilitzen principalment com a farcits interns de cables òptics. En general, tres filats de bloqueig d’aigua o cordes de bloqueig d’aigua s’omplen al cable, un dels quals generalment es col·loca al reforç central per assegurar l’estabilitat del cable, i dos filats de bloqueig d’aigua generalment es col·loquen fora del nucli del cable per assegurar-se que l’efecte de bloqueig d’aigua pot aconseguir el millor. L’ús de filats de bloqueig d’aigua i corda de bloqueig d’aigua canviarà molt el rendiment del cable òptic.
Per al rendiment de bloqueig d’aigua, el rendiment que bloqueja l’aigua del fil de bloqueig d’aigua hauria de ser més detallat, cosa que pot reduir molt la distància entre el nucli del cable i la beina. Fa que l’efecte de bloqueig d’aigua del cable sigui millor.
En termes de propietats mecàniques, les propietats de tracció, les propietats de compressió i les propietats de flexió del cable òptic es milloren molt després d’omplir el fil de bloqueig d’aigua i la corda de bloqueig d’aigua. Per al rendiment del cicle de temperatura del cable òptic, el cable òptic després d’omplir el fil de bloqueig d’aigua i la corda de bloqueig d’aigua no té una atenuació addicional evident. Per a la beina òptica de cables, el fil de bloqueig d’aigua i la corda de bloqueig d’aigua s’utilitzen per omplir el cable òptic durant la formació, de manera que el processament continu de la beina no es veu afectat de cap manera i la integritat de la beina de cable òptica d’aquesta estructura és més elevada. A partir de l’anàlisi anterior es pot veure que el cable de fibra òptica plena de fil de bloqueig d’aigua i corda de bloqueig d’aigua és senzill de processar, té una major eficiència de producció, menys contaminació ambiental, un millor efecte de bloqueig d’aigua i una major integritat.
3. Resum
Després d’investigacions comparatives sobre el procés de producció de filats de bloqueig d’aigua i corda de bloqueig d’aigua, tenim una comprensió més profunda del rendiment dels dos i tenim una comprensió més profunda de les precaucions en el procés de producció. En el procés de sol·licitud, es pot fer una selecció raonable segons les característiques del cable òptic i el mètode de producció, per tal de millorar el rendiment del bloqueig d’aigua, assegurar la qualitat del cable òptic i millorar la seguretat del consum d’electricitat.
Posat: 16-2023 de gener