Normalment, el cable òptic i el cable es col·loquen en un ambient humit i fosc. Si el cable està danyat, la humitat entrarà al cable pel punt danyat i afectarà el cable. L'aigua pot canviar la capacitat dels cables de coure, reduint la força del senyal. Provocarà una pressió excessiva sobre els components òptics del cable òptic, la qual cosa afectarà molt la transmissió de la llum. Per tant, l'exterior del cable òptic s'embolicarà amb materials que bloquegen l'aigua. El fil de bloqueig d'aigua i la corda de bloqueig d'aigua són materials de bloqueig d'aigua d'ús habitual. Aquest treball estudiarà les propietats dels dos, analitzarà les similituds i diferències dels seus processos de producció i proporcionarà una referència per a la selecció de materials de bloqueig d'aigua adequats.
1. Comparació del rendiment del fil de bloqueig d'aigua i la corda de bloqueig d'aigua
(1) Les propietats del fil de bloqueig d'aigua
Després de la prova del contingut d'aigua i el mètode d'assecat, la taxa d'absorció d'aigua del fil de bloqueig d'aigua és de 48 g/g, la resistència a la tracció és de 110,5 N, l'allargament de ruptura és del 15,1% i el contingut d'humitat és del 6%. El rendiment del fil de bloqueig d'aigua compleix els requisits de disseny del cable i el procés de filatura també és factible.
(2) El rendiment de la corda de bloqueig d'aigua
La corda de bloqueig d'aigua és principalment un material de farciment de bloqueig d'aigua necessari per a cables especials. Es forma principalment per immersió, unió i assecat de fibres de polièster. Després de pentinar completament la fibra, té una alta resistència longitudinal, un pes lleuger, un gruix prim, una gran resistència a la tracció, un bon rendiment d'aïllament, una baixa elasticitat i sense corrosió.
(3) La tecnologia artesanal principal de cada procés
Per al fil de bloqueig d'aigua, el cardat és el procés més crític i la humitat relativa en aquest processament ha de ser inferior al 50%. La fibra SAF i el polièster s'han de barrejar en una certa proporció i pentinar-se alhora, de manera que la fibra SAF durant el procés de cardat es pugui dispersar uniformement a la xarxa de fibra de polièster i formar una estructura de xarxa juntament amb el polièster per reduir-ne. caient. En comparació, els requisits de la corda de bloqueig d'aigua en aquesta etapa són similars als del fil de bloqueig d'aigua, i la pèrdua de materials s'ha de reduir al màxim. Després de la configuració de la proporció científica, estableix una bona base de producció per a la corda de bloqueig d'aigua en el procés d'aprimament.
Per al procés de roving, com a procés final, el fil de bloqueig d'aigua es forma principalment en aquest procés. S'ha d'adherir a velocitat lenta, esborrany petit, gran distància i gir baix. El control global de la proporció d'esborrany i el pes base de cada procés és que la densitat del fil del fil final de bloqueig d'aigua és de 220tex. Per a la corda de bloqueig d'aigua, la importància del procés de roving no és tan important com el fil de bloqueig d'aigua. Aquest procés consisteix principalment en el processament final de la corda de bloqueig d'aigua i el tractament en profunditat dels enllaços que no estan al seu lloc en el procés de producció per garantir la qualitat de la corda de bloqueig d'aigua.
(4) Comparació de l'eliminació de fibres absorbents d'aigua en cada procés
Per al fil de bloqueig d'aigua, el contingut de fibres SAF disminueix gradualment amb l'augment del procés. Amb el progrés de cada procés, el rang de reducció és relativament gran i el rang de reducció també és diferent per a diferents processos. Entre ells, el dany en el procés de card és el més gran. Després d'investigacions experimentals, fins i tot en el cas d'un procés òptim, la tendència a danyar el buit de les fibres SAF és inevitable i no es pot eliminar. En comparació amb el fil de bloqueig d'aigua, la descàrrega de fibra de la corda de bloqueig d'aigua és millor i la pèrdua es pot minimitzar en cada procés de producció. Amb l'aprofundiment del procés, la situació de despreniment de fibra ha millorat.
2. Aplicació de fil de bloqueig d'aigua i corda de bloqueig d'aigua en cable i cable òptic
Amb el desenvolupament de la tecnologia en els darrers anys, el fil de bloqueig d'aigua i la corda de bloqueig d'aigua s'utilitzen principalment com a farcits interns de cables òptics. En termes generals, s'omplen tres fils de bloqueig d'aigua o cordes de bloqueig d'aigua al cable, un dels quals generalment es col·loca al reforç central per garantir l'estabilitat del cable, i dos fils de bloqueig d'aigua generalment es col·loquen fora del nucli del cable per assegurar-se que l'efecte de bloqueig d'aigua es pot aconseguir el millor. L'ús de fil de bloqueig d'aigua i corda de bloqueig d'aigua canviarà molt el rendiment del cable òptic.
Per al rendiment de bloqueig d'aigua, el rendiment de bloqueig d'aigua del fil de bloqueig d'aigua hauria de ser més detallat, cosa que pot escurçar molt la distància entre el nucli del cable i la funda. Fa que l'efecte de bloqueig d'aigua del cable sigui millor.
Pel que fa a les propietats mecàniques, les propietats de tracció, de compressió i de flexió del cable òptic es milloren molt després d'omplir el fil de bloqueig d'aigua i la corda de bloqueig d'aigua. Per al rendiment del cicle de temperatura del cable òptic, el cable òptic després d'omplir el fil de bloqueig d'aigua i la corda de bloqueig d'aigua no té cap atenuació addicional evident. Per a la funda del cable òptic, el fil de bloqueig d'aigua i la corda de bloqueig d'aigua s'utilitzen per omplir el cable òptic durant la formació, de manera que el processament continu de la funda no es vegi afectat de cap manera i la integritat de la funda del cable òptic d'aquesta. estructura és més alta. Es pot veure de l'anàlisi anterior que el cable de fibra òptica ple de fil de bloqueig d'aigua i corda de bloqueig d'aigua és fàcil de processar, té una major eficiència de producció, menys contaminació ambiental, un millor efecte de bloqueig d'aigua i una major integritat.
3. Resum
Després d'una investigació comparativa sobre el procés de producció de fil de bloqueig d'aigua i corda de bloqueig d'aigua, tenim una comprensió més profunda del rendiment dels dos i tenim una comprensió més profunda de les precaucions en el procés de producció. En el procés d'aplicació, es pot fer una selecció raonable segons les característiques del cable òptic i el mètode de producció, per tal de millorar el rendiment del bloqueig d'aigua, garantir la qualitat del cable òptic i millorar la seguretat del consum d'electricitat.
Hora de publicació: 16-gen-2023