El PVC (clorur de polivinil) juga principalment el paper d'aïllament i de la fundacable, i l'efecte d'extrusió de les partícules de PVC afecta directament l'efecte d'ús del cable. A continuació s'enumeren els sis problemes comuns de l'extrusió de partícules de PVC, senzills però molt pràctics!
01.Partícules de PVCfenomen de crema durant l'extrusió.
1. El cargol s'utilitza durant molt de temps, el cargol no es neteja i es treu la matèria cremada acumulada; Traieu el cargol i netegeu-lo a fons.
2. El temps d'escalfament és massa llarg, envelliment de partícules de PVC, cremada; Reduïu el temps de calefacció, comproveu si hi ha cap problema amb el sistema de calefacció i el manteniment oportú.
02. Les partícules de PVC no estan plastificades.
1. La temperatura és massa baixa; L'augment adequat pot ser.
2. Quan es granula, el plàstic es barreja de manera desigual o hi ha partícules difícils de plastificar al plàstic; La màniga del motlle es pot equipar adequadament amb més petits, millorant la pressió de la boca de la cola.
03. Extrusió de gruix desigual i forma de llampada
1. A causa del cargol i la inestabilitat de la tracció, el que resulta en un gruix desigual del producte, a causa dels problemes dels anells de tensió, el bambú és fàcil de produir, el motlle és massa petit o el diàmetre del nucli del cable canvia, donant lloc a fluctuacions de gruix.
2. Sovint comproveu la tracció, el cargol i el dispositiu de tensió o velocitat de presa, ajust oportú; El motlle a joc ha de ser adequat per evitar abocar cola; Monitoritzar els canvis de diàmetre exterior amb freqüència.
04.Material del cableporus d'extrusió i bombolles
1. Causat pel control local de temperatura ultra alta; Es constata que la temperatura s'ha d'ajustar a temps i controlar-la estrictament.
2. Plàstic causat per la humitat o l'aigua; S'ha trobat que s'ha d'aturar a temps i la humitat neta.
3. S'ha d'afegir un dispositiu d'assecat; Assecar el material abans del seu ús.
4. El nucli de filferro s'ha de preescalfar primer si està humit.
05. L'ajust d'extrusió del material del cable no és bo
1. Control de baixa temperatura, mala plastificació; Controlar estrictament la temperatura segons el procés.
2. Desgast del motlle; Reformeu o elimineu el motlle de desgast.
3. Baixa temperatura del cap, l'enganxament de plàstic no és bo; Augmenta adequadament la temperatura del cap.
06. La superfície d'extrusió de partícules de PVC no és bona
1. La resina que és difícil de plastificar s'extrudeix sense plastificació, donant lloc a petits punts de cristall i partícules a la superfície, distribuïdes per la superfície; La temperatura s'ha d'augmentar adequadament o s'ha de reduir la velocitat de la línia de tracció i la velocitat del cargol.
2. Quan s'afegeixen materials, les impureses es barregen amb la superfície d'impureses; Quan s'afegeix material, s'ha d'evitar estrictament que les impureses es barregin, les impureses s'han de netejar immediatament i la cola de memòria del cargol s'ha de netejar.
3. Quan el nucli del cable és massa pesat, la tensió de pagament és petita i el refredament no és bo, la superfície de plàstic és fàcil d'arrugar; El primer hauria d'augmentar la tensió i el segon hauria de reduir la velocitat de la línia de tracció per garantir el temps de refredament.
Hora de publicació: abril-03-2024