1. Cable de coure corrugat mineral de cintes de mica
Mica cinta mineral d’aïllament mineral cable de coure corrugat de coure està fabricat amb conductor de coure, aïllament de cinta de mica i processament de combinació de coure, amb un bon rendiment d’incendi, llarga longitud contínua, capacitat de sobrecàrrega, bona economia, etc.
El procés de fabricació del cable de coure de coure corruat de la cinta de la cinta de la canya comença amb un recobriment continu de filferro de coure o vareta de coure, es torcen múltiples cadenes de fil de coure, el conductor està embolicat amb alta temperatura resistent a la temperatura altacinta sintètica de mica(La cinta de Mica calcinada es pot utilitzar per a productes sense halògens, fum baix i baixa toxicitat), la capa d’aïllament s’omple de fibra de vidre no alcali i el cable s’embolica amb cinta sintètica resistent a la temperatura d’alta temperatura per formar una capa protectora. La beina de coure es solditza a la canonada de coure després que la cinta de coure estigui embolicada amb longitud i, a continuació, es forma per rodar contínua corrugat. Els requisits específics de la beina metàl·lica no es poden exposar i es pot afegir una capa de poliolefina (sense fum sense fum).
En comparació amb els cables aïllats de minerals d’òxid de magnesi, els productes de cable de coure corrugats minerals minerals de cinta minerals de Mica, a més del rendiment del foc és relativament proper, pot aconseguir una gran longitud contínua, dins de 95 mm² també es poden convertir en cables de grup multi-core, per superar les mancances de grans connectors de cable. Tot i això, la soldadura de canonades de coure corrugat és fàcil de trencar, la deformació de l’extrusió i l’aïllament de la mica únic, que també s’ha convertit en un defecte estructural congènit, i el requisit de la capacitat del procés d’instal·lació encara és molt elevat.
El punt de control del cable de coure aïllat de la cinta de la cinta Mica és la selecció de material de cinturó de mica a alta temperatura i el procés de soldadura i rodatge del cable de coure. La selecció de material de cinta Mica a alta temperatura afecta directament el rendiment a prova de foc del producte. Massa cinta Mica causarà la pèrdua del material i poca cosa no aconseguirà el rendiment a prova de foc. Si la soldadura de la jaqueta de coure no és forta, la soldadura de canonades de coure corrugat és fàcil de trencar, al mateix temps, la profunditat del rodatge és també la clau del control del procés, la diferència en la profunditat de la roda i el pas de la jaqueta de coure portarà a la diferència de la zona transversal real de la jaqueta de coure, afectant així la resistència de la jaqueta de coure.
2. Cable refractari aïllat de cautxú ceràmic de silicona (mineral)
Cautxú ceràmic de siliconaEl cable resistent al foc aïllat mineral és un nou tipus de cable resistent al foc, el seu aïllament i la capa d’aïllament d’oxigen mitjançant material compost de cautxú ceràmic de silicona, el material és tan suau com el cautxú de silicona ordinari en condicions de temperatura normals i formarà una closca dura ceràmica en condicions de temperatura alta de 500 ℃ i superiors. Al mateix temps, es manté el rendiment de l’aïllament i la línia de cable encara pot mantenir un funcionament normal durant un temps determinat en cas d’incendi, per ajudar a treballar el treball i reduir el màxim possible les baixes i les pèrdues d’immobles.
Cable refractari mineral de cautxú de silicona ceràmica amb una capa aïllant refractària (material compost de cautxú de silicona ceràmica) com a nucli de cable, entre el nucli del cable es proporciona amb una capa de farciment resistent a la temperatura, com ara el material compost de cautxú ceràmic de silicona i una capa protectora addicional, l’aparició del cable per a la capa de beina exterior. Aquest tipus de producte es caracteritza per la capa d’aïllament refractària està feta de cautxú de silicona refractària ceràmica, i la closca dura formada després de l’ablació encara té aïllament elèctric, que pot protegir les línies de transmissió i distribució de l’erosió de la flama, per tal d’assegurar el flux fluix de potència i comunicació i guanyar un valuós temps de rescat per a l’evacuació i rescat del personal en cas d’incendi. Els productes amb retard d’incendis ceràmics inclouen principalment cautxú de silicona amb retard d’incendis ceràmics, cinta composta de ceràmica d’incendis i coràmic d’ompliment d’incendis de ceràmica.
El cautxú de silicona ceràmica a temperatura ambient no tòxic, sense gust, amb bona suavitat i elasticitat, a temperatures elevades per sobre dels 500 ° C, els seus components orgànics en molt poc temps en una substància ceràmica dura, la formació d’una bona capa d’aïllament i, amb el creixement del temps de cremada, l’augment de la temperatura, la seva duresa és més evident. El cautxú de silicona ceramitzada també té bones propietats bàsiques del procés i es pot dur a terme en línies de producció de vulcanització contínua convencionals. La bretxa i l’aïllament del cable són cautxú de silicona ceramitzat, que bloqueja fonamentalment l’oxigen, i la beina de l’armadura entrellaça s’utilitza per formar una beina de tubs de serpentina flexible, que pot suportar la pressió radial i protegir el cable de danys mecànics externs.
Els principals punts de control del procés de producció del cable refractari aïllat de goma de silicona ceràmica es troben principalment en el procés de la vulcanització i la blindatge entrellaça de cautxú de silicona ceràmica.
El cautxú de silicona ceràmica es troba en el material principal de cautxú de silicona d’alta temperatura (HTV), és a dir, de goma de silicona de metil vinil 110-2 afegit com ara negre carboni blanc, oli de silicona, pols de porcellana i altres additius després de barrejar Un fenomen de cola madura, que es tradueix en desenganxar i danys a la capa d’aïllament. A més, a causa de la mala duresa de la cautxú de silicona ceràmica, no es pot transportar el cargol a la cola, donant lloc a la bretxa del material de cola del cargol, que també provocarà el fenomen de la degusència. Per tal d’evitar els problemes anteriors, com configurar l’eina corresponent per a l’extrusora, com mantenir l’estat de baixa temperatura de l’extrusora i com fer que el material de cautxú al cargol sense buits s’hagi convertit en la clau per assegurar la qualitat de la capa d’aïllament.
L’armouring entrellaçat està format per un tub en espiral amb ganxos de vora no estàndard. Per tant, en la producció, com configurar una sèrie de motlles adequats segons diferents especificacions, l’amplada i el gruix de la tira que s’utilitzen per a l’armadura entrellaçats són la clau per produir problemes de procés com la manca de sivella ajustada.
Posada Posada: 23-2024 d'octubre