(1)Material d’aïllament de polietilè (XLPE) de polietilè (XLPE) (XLPE) reticulat de fum (XLPE):
El material d’aïllament XLPE es produeix mitjançant la composició de polietilè (PE) i l’acetat de vinil d’etilè (EVA) com a matriu base, juntament amb diversos additius com ara retardants de flama sense halògens, lubricants, antioxidants, etc., a través d’un procés compost i de pelletització. Després del processament d’irradiació, la PE es transforma d’una estructura molecular lineal en una estructura tridimensional, canviant d’un material termoplàstic a un plàstic termosetting insoluble.
Els cables d’aïllament XLPE tenen diversos avantatges en comparació amb la PE termoplàstica ordinària:
1. Millora de la resistència a la deformació tèrmica, les propietats mecàniques millorades a temperatures altes i la resistència millorada a la fissura de l’estrès ambiental i l’envelliment tèrmic.
2. L’estabilitat química millorada i la resistència al dissolvent, el flux de fred reduït i les propietats elèctriques mantenides. Les temperatures de funcionament a llarg termini poden arribar a arribar a 125 ° C a 150 ° C. Després del processament de reticulació, la temperatura de curtcircuit de PE es pot augmentar a 250 ° C, permetent una capacitat de corrent de corrent significativament més elevada per a cables del mateix gruix.
3. Els cables aïllats XLPE també presenten propietats mecàniques, impermeables i resistents a la radiació, que els fan adequats per a diverses aplicacions, com ara cable Les centrals nuclears, els cables de la bomba submergibles i els cables de transmissió d’energia.
Les direccions actuals en el desenvolupament de materials d’aïllament XLPE inclouen materials d’aïllament de cables de potència de PE reticulats per irradiació, materials d’aïllament aeris reticulats per irradiació i materials de taxa de poliolefina reticulats a la flama reticulats.
(2)Material d’aïllament de polipropilè (XL-PP) reticulat:
El polipropilè (PP), com a plàstic comú, té característiques com el pes lleuger, les fonts de matèries primeres abundants, la rendibilitat, la resistència a la corrosió química, la facilitat de modelat i la reciclabilitat. Tot i això, té limitacions com la baixa resistència, la mala resistència a la calor, la deformació significativa de la contracció, la mala resistència a la fluïdesa, la baixa a baixa temperatura i la mala resistència a la calor i l’envelliment d’oxigen. Aquestes limitacions han restringit el seu ús en aplicacions de cable. Els investigadors han estat treballant per modificar materials de polipropilè per millorar el seu rendiment global i la irradiació polipropilè modificada reticulada (XL-PP) ha superat efectivament aquestes limitacions.
Els cables aïllats XL-PP poden complir les proves de flama UL VW-1 i els estàndards de fil de 150 ° C amb UL. En aplicacions pràctiques per cable, EVA es barreja sovint amb PE, PVC, PP i altres materials per ajustar el rendiment de la capa d’aïllament del cable.
Un dels desavantatges de la irradiació PP reticulada és que implica una reacció competitiva entre la formació de grups finals insaturats mitjançant reaccions de degradació i reaccions de reticulació entre molècules estimulades i grans radicals lliures de molècules. Els estudis han demostrat que la proporció de degradació amb reaccions de reticulació en la reticulació de la irradiació de PP és aproximadament de 0,8 quan s'utilitza irradiació de raigs gamma. Per aconseguir reaccions de reticulació efectives en PP, cal afegir promotors de reticulació per a la reticulació de la irradiació. Addicionalment, el gruix efectiu de reticulació està limitat per la capacitat de penetració dels feixos d’electrons durant la irradiació. La irradiació condueix a la producció de gas i espuma, que és avantatjosa per a la reticulació de productes prims, però limita l’ús de cables de paret gruixuda.
(3) Copolímer d'acetat d'etilè-vinil reticulat (XL-EVA) Material d'aïllament:
A mesura que la demanda de seguretat per cable augmenta, el desenvolupament de cables reticulats sense flama sense halògens ha crescut ràpidament. En comparació amb PE, EVA, que introdueix monòmers d’acetat de vinil a la cadena molecular, té una cristalinitat inferior, donant lloc a una flexibilitat millorada, resistència a l’impacte, compatibilitat de farciment i propietats de segellat de calor. Generalment, les propietats de la resina EVA depenen del contingut de monòmers d’acetat de vinil a la cadena molecular. El contingut més gran d’acetat de vinil condueix a una major transparència, flexibilitat i duresa. La resina EVA té una excel·lent compatibilitat i la seva reticulació, cosa que la fa cada cop més popular en els cables reticulats de flames sense halògens.
La resina EVA amb un contingut d’acetat de vinil d’aproximadament 12% al 24% s’utilitza habitualment en l’aïllament de fil i cable. En aplicacions de cable reals, EVA es barreja sovint amb PE, PVC, PP i altres materials per ajustar el rendiment de la capa d’aïllament del cable. Els components EVA poden promoure la reticulació, millorant el rendiment del cable després de la reticulació.
(4) Material d'aïllament d'etilè-proilè-proilè-diè (XL-EPDM) reticulat: Material d'aïllament:
XL-EPDM és un terpolímer compost per monòmers d’etilè, propilè i Dien no conjugats, reticulats a través de la irradiació. Els cables XL-EPDM combinen els avantatges dels cables aïllats per poliolefines i cables comuns aïllats de cautxú:
1. Flexibilitat, resiliència, no adhesió a temperatures elevades, resistència a l’envelliment a llarg termini i resistència a climes durs (-60 ° C a 125 ° C).
2. Resistència a l’ozó, resistència a la UV, rendiment d’aïllament elèctric i resistència a la corrosió química.
3. Resistència al petroli i dissolvents comparables a l’aïllament de goma de cloroprè de propòsit general. Es pot produir amb equips comuns de processament d'extrusió en calent, cosa que és rendible.
Els cables aïllats XL-EPDM tenen una àmplia gamma d’aplicacions, inclosos, però sense limitar-se a cables d’alimentació de baixa tensió, cables de vaixell, cables d’encesa d’automòbils, cables de control per a compressors de refrigeració, cables mòbils de mineria, equips de perforació i dispositius mèdics.
Els principals desavantatges dels cables XL-EPDM inclouen una mala resistència a la llàgrima i una feble adhesiva i propietats autoadhesives, que poden afectar el processament posterior.
(5) Material d'aïllament de cautxú de silicona
El cautxú de silicona té flexibilitat i una excel·lent resistència a l’ozó, la descàrrega de corona i les flames, cosa que el converteix en un material ideal per a l’aïllament elèctric. La seva aplicació principal a la indústria elèctrica és per a cables i cables. Els cables i cables de cautxú de silicona són especialment adequats per utilitzar-los en ambients d’alta temperatura i exigents, amb una vida útil significativament més llarga en comparació amb els cables estàndard. Les aplicacions comunes inclouen motors a alta temperatura, transformadors, generadors, equips electrònics i elèctrics, cables d’encesa en vehicles de transport i cables de control i potència marina.
Actualment, els cables aïllats de cautxú de silicona normalment es reticulen amb pressió atmosfèrica amb aire calent o vapor d’alta pressió. També hi ha investigacions continuades sobre l'ús de la irradiació del feix d'electrons per a la goma de silicona de reticulació, tot i que encara no ha estat prevalent en la indústria del cable. Amb els recents avenços en la tecnologia de reticulació d’irradiació, ofereix una alternativa de baix cost, més eficient i respectuosa amb el medi ambient per a materials d’aïllament de cautxú de silicona. Mitjançant la irradiació del feix d’electrons o altres fonts de radiació, es pot aconseguir una reticulació eficient de l’aïllament de cautxú de silicona alhora que permet el control sobre la profunditat i el grau de reticulació per complir els requisits d’aplicació específics.
Per tant, l’aplicació de la tecnologia de reticulació d’irradiació per a materials d’aïllament de cautxú de silicona té una promesa important en la indústria del cable i del cable. Es preveu que aquesta tecnologia redueixi els costos de producció, millori l’eficiència de producció i contribueixi a reduir els impactes mediambientals adversos. Els futurs esforços d’investigació i desenvolupament poden impulsar encara més l’ús de la tecnologia de reticulació d’irradiació per a materials d’aïllament de cautxú de silicona, fent-los més aplicables a la fabricació de cables i cables d’alta temperatura a alta temperatura i cables de la indústria elèctrica. Això proporcionarà solucions més fiables i duradores per a diverses àrees d’aplicació.
Hora de la publicació: 28-2023 de setembre