A la selecció de farciment per a cables de mitjana i alta tensió, la corda de farciment i la franja de farciment tenen les seves característiques i escenaris aplicables.
1. Rendiment de flexió:
El rendiment de flexió delcorda de farcimentés millor i la forma de la tira de farciment és millor, però el rendiment de flexió de la línia acabada és deficient. Això fa que la corda de farciment funcioni millor en termes de suavitat i flexibilitat de cables.
2. Contingut d'aigua:
La corda de farciment és més densa, gairebé no absorbirà aigua i la tira de farciment a causa del seu gran buit, fàcil d’absorbir aigua. L’absorció excessiva d’aigua afectarà la tira de coure blindada del cable, donant lloc a enrogiment i fins i tot a l’oxidació.
3. Dificultat de cost i producció:
El cost del farcit és baix i el procés de producció és relativament senzill. En canvi, el cost de les tires de farciment és lleugerament superior, el cicle de producció és més llarg i el procés de producció és més complex.
4. Resistència a l’aigua de flama i vertical:
La franja de farciment no és adequada per a cables retardants de la flama a causa del seu gran buit, una mala resistència vertical de l’aigua i no és propici per als retardants de la flama. Elcorda de farcimentFunciona millor en aquest sentit, proporcionant una millor retardació de la flama i resistència a l’aigua.
En resum, l’elecció de la corda de farciment o la franja de farciment depèn principalment de les necessitats específiques de l’aplicació, el pressupost de costos i les condicions de producció i altres factors.
Quins són els escenaris d’aplicació específics de la corda de farciment i la tira de farciment en diferents tipus de cable?
1. Corda de farciment:
(1) Cable blindat de capa exterior: màniga solta (i corda d’ompliment) al voltant del nucli de reforç del centre no metall (filferro d’acer fosfat) Síntesi retorçada del nucli de cable compacte, s’utilitza per a la mineria de cables òptics, cables òptics de canonades, cables òptics de sobrecàrrega, cables òptics enterrats directes, cables òptics de (culas de pipe de pipe.
(2) Cable RVV: adequat per a la instal·lació fixa en un entorn interior, el farcit és generalment de cotó, corda PE o PVC, la funció principal és millorar la resistència mecànica del cable.
(3) Cable retardant de la flama: la corda de farciment no només té un paper de suport, sinó que també té una funció retardant de la flama i s'utilitza àmpliament en diversos camps de l'economia nacional.
2. Filler Strip:
(1) Cable multi-nucli: la tira de farciment s'utilitza per omplir el buit entre els conductors i mantenir la forma circular i l'estabilitat estructural del cable.
(2) Cable per a vehicles de trànsit ferroviari: després d’afegir la tira de farciment central, la seva estructura és més estable i és adequada per a cables d’alimentació i cables de control.
Com afecta el comportament de flexió de la corda de farciment al rendiment general i al servei del cable?
El rendiment de flexió de la corda de farciment té un efecte significatiu en el rendiment general i la vida útil del cable. En primer lloc, el cable experimentarà sovint la flexió, la vibració i el xoc mecànic durant el funcionament, cosa que pot causar danys o trencaments del cable. Per tant, el rendiment de flexió de la corda de farciment afecta directament la durabilitat i la fiabilitat del cable.
Concretament, la rigidesa de la flexió de la corda envasada afecta la distribució de l’estrès i la vida de fatiga del cable quan se sotmet a forces externes. Per exemple, el disseny de múltiples coeficients de fricció permet que la rigidesa de la flexió de les cadenes de corda variï de forma suau entre els valors màxims i mínims, augmentant així la vida útil del cable sota la càrrega del vent. A més, l’estructura trenada de la corda de farciment també afectarà el rendiment de fatiga de flexió del cable i l’estructura trenada adequada pot reduir el desgast i el dany del cable durant l’ús.
La propietat de flexió de la corda de farciment afecta el rendiment general i la vida útil del cable afectant la distribució de l’estrès, la vida de fatiga i la resistència al desgast del cable.
Com prevenir la vermellor i l’oxidació causada per l’absorció d’aigua?
Per prevenir eficaçment la vermellor i l’oxidació causada per l’absorció d’aigua de la tira de farciment, es poden prendre els mètodes següents:
1. Utilitzeu antioxidants: L’afegit antioxidants al material d’ompliment pot prevenir eficaçment l’aparició de reaccions d’oxidació. Per exemple, afegir antioxidants a la tira d’estany impedeix que la superfície de la franja d’estany reaccioni amb l’oxigen per formar una pel·lícula d’òxid, evitant així l’oxidació.
2. Tractament superficial: el tractament superficial del material d’ompliment, com el tractament del recobriment, pot reduir la influència de l’aigua sobre ell, reduint així l’absorció d’aigua i la possibilitat d’oxidació.
3. Modificació de combinació: mitjançant la tecnologia de modificació de la combinació, es pot millorar el rendiment del material de farciment, de manera que tingui una millor resistència a l’absorció d’aigua i resistència a l’oxidació. Per exemple, els productes de niló es poden modificar mitjançant la barreja, la modificació del farcit de farciment de pols, la modificació de la pols de nano i altres mètodes per reduir l’absorció d’aigua.
4. Mètode de modificació de la matriu: Afegir inhibidors de l’oxidació dins de la matriu de grafit pot millorar la resistència a l’oxidació del material, especialment en un entorn d’alta temperatura.
5. Tecnologia de soldadura d’arc argó: en el procés de soldadura, l’ús de la tecnologia de soldadura d’arc argó pot evitar eficaçment l’aparició de l’ennegrit i l’oxidació del color. Els mètodes específics inclouen controlar els paràmetres de soldadura i utilitzar gasos de protecció adequats.
Quins són els estudis comparatius sobre la relació cost-benefici entre la corda de farciment i la franja de farciment?
1. Reducció de costos: en general, els càrregues són més barats que les resines, de manera que afegir els farcits pot reduir molt el cost dels plàstics i té beneficis econòmics evidents. Això vol dir que quan s’utilitzen cordes de farciment i tires de farciment, si poden substituir de manera efectiva la resina, el cost global serà inferior.
2. Resistència a la calor millorada: Tot i que la resistència a la calor de la corda de farciment i la tira de farciment no s’esmenta directament a l’evidència, la modificació del farcit de plàstic sol millorar la seva resistència a la calor. Això demostra que quan seleccioneu Materials d’ompliment, a més de considerar l’efectivitat de la rendibilitat, també cal tenir en compte el seu impacte en el rendiment del producte.
3. Millora del rendiment integral: afegint farcits, no només pot reduir costos, sinó que també millorar altres propietats dels plàstics, com la resistència a la calor. Això és particularment important per a l’aplicació de cordes de farciment i tires de farciment, ja que necessiten tenir bones propietats físiques i químiques per satisfer diferents necessitats d’ús.
L’estudi comparatiu de la relació cost-benefici entre la corda de farciment i la franja de farciment s’ha de centrar en els aspectes següents: reducció de costos, millora de la resistència a la calor i millora global del rendiment.
En el camp dels cables retardants de la flama, com es reflecteix la diferència de rendiment entre la corda de farciment i la franja de farciment?
1. Densitat i pes:
La corda de farciment sol tenir una menor densitat, cosa que ajuda a reduir el pes global i el cost de fabricació del cable. En canvi, la densitat específica del farcit no es va mencionar explícitament a la informació que he cercat, però es pot deduir que la densitat pot ser similar a la de la corda de farciment.
2. Força i força de trencament:
La força de la corda plena és alta, com ara la força de la corda PP de Flame de Flama sense halògens de baixa fuma pot arribar a 2G/d (com la força de 3mm ≥60kg). Aquesta característica d’alta força fa que la corda de farciment funcioni bé en l’efecte de formació de cables i pot proporcionar un millor suport i protecció.
3. Rendiment retardant de la flama:
El retard de la flama de la franja de farciment és molt bona, amb un índex d’oxigen de més de 30, cosa que significa que alliberen menys calor quan es cremen i es cremen més lentament. Tot i que la corda de farciment també té un bon rendiment retardant de la flama, el valor específic de l’índex d’oxigen no s’esmenta explícitament a les dades que he cercat.
4. Processament i aplicació de materials:
La corda de farcit es pot fer de resina de polipropilè i retardant de flama com a principals matèries primeres, i la pel·lícula de malla es pot fer mitjançant un procés de formació d’extrusió. Aquest mètode de processament fa que la corda de farciment sigui més convenient en el procés de producció i no necessita afegir altres matèries primeres i la qualitat és estable. Les tires de farciment es poden processar en diferents materials segons les necessitats del client, com el clorur de polivinil.
5. Protecció i reciclatge ambiental:
A causa de les seves propietats retardants de flama sense halògens, la corda de farciment compleix els requisits mediambientals del ROHS i té una bona resistència i reciclabilitat envelliment. La franja de farciment també té característiques de protecció ambiental, però els estàndards ambientals específics i la capacitat de reciclatge no es detallen en la informació que he cercat.
La corda de farciment i la franja de farciment tenen els seus propis avantatges en el camp dels cables retardants de la flama. La corda de farciment és coneguda per la seva gran resistència, baix cost i bon efecte de cablejat, mentre que la tira de farciment és destacada per la seva elevada índex d’oxigen i excel·lents propietats retardants de la flama.
Posada a l’hora: el 25 de setembre de 2014