Com a barrera protectora més important per als cables, els materials de revestiment tenen un paper fonamental per garantir la durabilitat i el rendiment. ONE WORLD s'especialitza en R+D i subministrament de compostos de materials per a cables, oferint una gamma completa de solucions de revestiment, incloses les que s'enumeren a continuació. Els usuaris poden seleccionar el material de revestiment més adequat i rendible en funció del seu entorn d'aplicació específic.
1. Polietilè de baixa densitat (LDPE)
En comparació amb altres tipus de polietilè,LDPETé una densitat més baixa, excel·lents propietats d'aïllament elèctric i una bona flexibilitat. Amb l'addició d'aproximadament un 2-3% de negre de carboni per a l'estabilització UV, ofereix una resistència a la intempèrie excepcional. Aquest material s'utilitza habitualment per a cables de fibra òptica de tub solt i es pot personalitzar segons els requisits del client. Quan s'utilitza en cables òptics, especialment en desplegaments exteriors de llarga distància, proporciona impermeabilització, protecció UV i resistència a l'abrasió per a les fibres òptiques. Tanmateix, no és adequat per a entorns d'alta temperatura, és inflamable (tret que estigui tractat amb retardant de flama) i té un rendiment d'envelliment tèrmic moderat.
2. Polietilè de densitat mitjana (MDPE)
El polietilè de densitat mitjana (MDPE) es troba entre el polietilè de baixa densitat (LDPE) i el polietilè d'alta densitat (HDPE), amb una densitat que normalment oscil·la entre 0,926 i 0,940 g/cm³. El MDPE ofereix una excel·lent resistència a l'impacte, cosa que li permet suportar la pressió i els impactes externs, cosa que el fa molt adequat per a instal·lacions de cables a l'aire lliure, especialment en entorns enterrats o durs. Proporciona bona flexibilitat, resistència química i una forta resistència a la radiació UV i a les inclemències del temps. El MDPE també presenta excel·lents propietats d'aïllament elèctric. La seva resistència a la flama es pot millorar afegint-hi retardants de flama. A més, el MDPE és un material reciclable i es considera una opció de polietilè versàtil i ben equilibrada.
3. Polietilè d'alta densitat (HDPE)
El polietilè d'alta densitat (HDPE) és un termoplàstic conegut per la seva alta resistència i excel·lent resistència química. Es produeix mitjançant la polimerització de l'etilè, donant lloc a una estructura molecular densa amb alta cristal·linitat. El HDPE és valorat per la seva durabilitat, resistència química, resistència a l'aigua, baixa absorció d'humitat i rendibilitat, cosa que el converteix en un material important en la indústria del plàstic. En el sector dels cables, el HDPE s'utilitza àmpliament per a revestiments de cables òptics i sistemes de conductes, proporcionant una protecció mecànica superior i adaptabilitat ambiental.
4. Baixa emissió de fums i zero halògens (LSZH/LSOH)
Baixa emissió de fums i zero halògens (LSZH/LSOH)Els materials estan compostos de poliolefines farcides de retardants de flama com ara hidròxid d'alumini o hidròxid de magnesi. Aquests materials de revestiment són adequats per a cables d'interior i multiusos. En comparació amb els materials tradicionals, els materials LSZH emeten molt poc fum quan es cremen i no contenen halògens, per la qual cosa no produeixen gasos tòxics corrosius. Ofereixen una excel·lent resistència a la flama i s'utilitzen àmpliament en entorns d'alta seguretat com ara centres de dades, hospitals, sistemes de transport públic, edificis comercials i propietats residencials. A causa dels seus complexos requisits de formulació i processament, els materials LSZH són generalment més cars que el PVC o el PE estàndard.
5. Poliamida 12 (niló PA12)
La poliamida 12 és un plàstic d'enginyeria d'alt rendiment que pertany a la família del niló. En comparació amb materials com la PA6 i la PA66, la PA12 ofereix una menor absorció d'humitat i una millor estabilitat dimensional. El revestiment exterior de la PA12 millora la resistència del cable als danys causats pels rosegadors i redueix la fricció entre el cable i el conducte. També proporciona una bona resistència química a una àmplia gamma d'olis, combustibles i medis químics comuns, cosa que la fa adequada per a la protecció de cables en entorns complexos.
6. Poliuretà (PUR)
El poliuretà ofereix una excel·lent resistència a l'abrasió, bona flexibilitat i elasticitat, i una forta resistència a una varietat de productes químics com ara olis, dissolvents i àcids. També proporciona una bona resistència a la radiació UV, l'ozó i la humitat, juntament amb una alta resistència al trencament, cosa que el fa adequat per a entorns industrials exigents. Els materials de PUR solen ser més cars que el PVC i el PE, i són més difícils de processar, per la qual cosa poden no ser la primera opció quan el pressupost és una restricció principal.
7. Clorur de polivinil (PVC)
El clorur de polivinil s'utilitza àmpliament tant en cables elèctrics com òptics. Ofereix un baix cost, una bona flexibilitat i una resistència raonable a la flama i a l'oli. Per als cables elèctrics, el PVC proporciona un bon aïllament i propietats ignífugues; per als cables òptics, s'utilitza principalment en aplicacions interiors o ignífugues, oferint una protecció mecànica bàsica. Tanmateix, el PVC pot alliberar gasos nocius quan es crema i el seu rendiment a baixa temperatura és limitat, tornant-se fràgil en condicions de fred.
8. Funda de plom
El revestiment de plom és una capa protectora metàl·lica que s'aplica als cables. Aquesta estructura s'utilitza normalment en aplicacions que requereixen un alt rendiment de segellat, resistència química o blindatge electromagnètic. A causa de l'excel·lent resistència a la humitat i l'estabilitat química del plom, proporciona una barrera ambiental fiable per als cables i encara s'utilitza en aplicacions especialitzades com ara l'energia i les telecomunicacions. És important tenir en compte que el plom té una alta densitat i és tòxic; el seu ús ha de complir amb les normatives de seguretat i mediambientals pertinents.
9. Poliolefina de baixa emissió de fums i zero halògens (SHF1)
Els materials SHF1 s'utilitzen habitualment en aplicacions marines i a bord. Definit per la norma IEC 60092-359, l'SHF1 és un material de revestiment de cables dissenyat específicament per a entorns marins, que ofereix resistència a l'oli, la calor i l'ozó, alhora que proporciona propietats de baixa emissió de fums i zero halògens que produeixen un fum mínim i sense gasos corrosius en cas d'incendi. Aquest material s'utilitza àmpliament en cables a bord, d'alimentació i de comunicació per garantir la seguretat i la durabilitat en condicions marines dures.
10. Poliolefina d'alta resistència a la intempèrie, baixa emissió de fums i zero halògens (SHF2)
L'SHF2 també compleix amb la norma IEC 60092-359 i ofereix una resistència a les inclemències del temps millorada en comparació amb l'SHF1. Aquest material és adequat per a entorns més exigents, com ara una intensa exposició als raigs UV, humitat, boira salina i corrosió química, amb una resistència superior a l'oli i una estabilitat química superiors. L'SHF2 s'utilitza àmpliament en plataformes marines, instal·lacions elèctriques i cobertes de vaixells, on es requereix una major resistència ambiental.
11. Poliuretà termoplàstic (TPU)
El poliuretà termoplàstic (TPU) és un material que combina l'elasticitat similar al cautxú amb la processabilitat dels plàstics. Ofereix una excel·lent resistència a l'abrasió, flexibilitat i resistència química, cosa que el fa especialment adequat per a aplicacions que requereixen una alta flexibilitat i resistència al desgast. El TPU s'utilitza àmpliament en cables d'automatització industrial, cables robòtics i cables de cadena d'arrossegament en entorns d'alta dinàmica, així com en cables exposats a condicions humides o olioses. És adequat per a rangs de temperatura moderats i entorns complexos, i també proporciona una bona resistència a la intempèrie i als raigs UV.
12. Elastòmer termoplàstic (TPE)
Els materials elastòmers termoplàstics (TPE) ofereixen una baixa absorció d'aigua, bones propietats de segellat i resistència a la intempèrie i a la radiació UV, cosa que els fa adequats per a entorns exteriors. El TPE també proporciona una bona flexibilitat i resistència a l'abrasió, i es pot utilitzar en cables d'automatització industrial i cables d'automoció. Per a aplicacions amb alts requisits de flexibilitat, resistència al desgast i adaptabilitat ambiental, el TPE és un material de revestiment amb un fort rendiment general.
Conclusió
Tant en aplicacions industrials com comercials, comprendre les característiques dels diferents materials de revestiment i seleccionar-los en funció d'escenaris d'aplicació específics és clau per garantir el rendiment i la seguretat dels cables. La selecció racional de materials pot ajudar a optimitzar el disseny del sistema, reduir els costos de manteniment i millorar la fiabilitat operativa general.
ONE WORLD es compromet a proporcionar compostos de materials de revestiment personalitzats i d'alta qualitat per als fabricants de cables. Tant si les vostres necessitats impliquen resistència a la flama, resistència a l'oli, resistència a l'abrasió, resistència a la intempèrie o solucions sense halògens, us podem ajudar a trobar les opcions de material més adequades i rendibles.
Per a més consultes tècniques o suport de mostres, no dubteu a contactar amb nosaltres.
Data de publicació: 27 de març de 2026